激光打標(biāo)機在長時間的使用過程中難免會出現(xiàn)一些小問題,當(dāng)機器出現(xiàn)問題后,我們應(yīng)該如何正確處理呢?今天廠家技術(shù)人員來跟大家簡單介紹下。
1、打標(biāo)過程中,標(biāo)記不清晰
激光諧振腔是否變化;微調(diào)諧振腔鏡片。使輸出光斑最好;
聲光晶體偏移或者聲光電源輸出能量偏低;調(diào)整聲光晶體位置或者加大聲光電源工作電流;
進(jìn)入振鏡的激光偏離中心:調(diào)節(jié)激光器;
若電流調(diào)到20A左右仍感光強不夠:氪燈老化,更換新燈
2、打標(biāo)過程中,打標(biāo)的位置有偏移
檢查振鏡電源輸出是否正常,如不在正常范圍,更換電源。
檢查振鏡信號地有沒有供220地,如沒有,用帶信號屏蔽的線接地。
檢查附近有沒有干擾源,生產(chǎn)的環(huán)境應(yīng)該遠(yuǎn)離有干擾源的地方。
檢測振鏡工作時有沒有嚎叫,如有,檢測振鏡里驅(qū)動有沒有松動,信號線有沒有接觸不良,如有,需更換振鏡,更換下的振鏡帶回公司檢修。
3、激光打標(biāo)機的標(biāo)識圖案暗淡無光
解決方法:檢查加熱溫度是否太低,模壓壓力是否下降。
工藝控制要點:模壓壓力的設(shè)定應(yīng)綜合考慮模壓溫度、全息材料的種類或涂料層軟化點模壓版的情況等。壓力過高,模壓版易損壞或?qū)⑷⒉牧蠅簤?壓力過低,模壓圖像不清楚、不完整;對于圓壓圓方式,兩邊壓力輥的初始壓力一般在0.08MPa左右;模壓開始后慢慢將壓力輥的壓力均勻加大至0.30~0.50MPa。模壓速度可根據(jù)壓印質(zhì)量機器性能等綜合調(diào)節(jié)。
4、激光打標(biāo)機的標(biāo)識圖案局部不清晰
解決辦法:檢查模壓版的厚度是否均勻,模壓壓力是否太小,溫度是否過低,機器精度是否下降。
工藝控制要點:模壓版厚度誤差應(yīng)控制在0.O01mm以內(nèi),硬度應(yīng)保持在230-280N/mm。因為全息圖是通過給模壓輥施加一定的壓力而模壓出干涉條紋,如果模壓版的硬度不夠,在壓印的過程中內(nèi)應(yīng)力會使模壓版變形或損壞。
5、 激光打標(biāo)機的標(biāo)識薄膜粘版
產(chǎn)生原因:熱壓溫度高于降解溫度,涂料黏性加大就會造成粘版而使薄膜纏繞在全息壓印輥上。
解決方法:降低熱壓溫度。
6、激光打標(biāo)機的標(biāo)識圖案發(fā)白
解決方法:檢查模壓速度是否太慢、模壓溫度是否太高。
7、激光打標(biāo)機的標(biāo)識圖案一塊清楚一塊模糊
產(chǎn)生原因:熱壓裝置的溫度分布不均勻或者模壓版不平整。
8、氪燈不能觸發(fā)
解決方法:
檢查所有的電源連接線;
高壓氪燈老化,更換氪燈。