光纖激光器OR CO2激光器的superiority錦集列表
近些年來(lái)行業(yè)中光纖激光切割技術(shù)在企業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用越來(lái)越多，大多數(shù)的企業(yè)都逐漸意識(shí)到光纖激光器的主要性能。隨著切割技術(shù)的不斷進(jìn)步發(fā)展，光纖激光切割已經(jīng)成為行業(yè)的標(biāo)志性技術(shù)了。據(jù)統(tǒng)計(jì)2018年的時(shí)候，光纖激光器的銷量已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了CO2激光器了
生產(chǎn)中常用的熱切割的方式比如等離子、火焰、激光切割技術(shù)，其中要數(shù)激光切割的質(zhì)量好，尤其是對(duì)直徑和百度比小于1：1的精細(xì)特征和孔切割。由此可見激光切割技術(shù)是精細(xì)切割中應(yīng)用比較好的方法之一。
光纖激光切割不僅有CO2激光切割速度和質(zhì)量而且其維護(hù)和操作成本也大大降低了；由此優(yōu)點(diǎn)光纖激光切割在行業(yè)中榮獲很多好評(píng)。
光纖切割的優(yōu)勢(shì)
光纖激光器實(shí)現(xiàn)了低成本運(yùn)行、優(yōu)質(zhì)的光束質(zhì)量、節(jié)能省電、低于常規(guī)的維護(hù)成本。
光纖切割技術(shù)的能效性是其重要的特征。憑借光纖激光完整的固態(tài)數(shù)字模塊、單一設(shè)計(jì)，光纖激光切割系統(tǒng)擁有高于二氧化碳激光切割的電光轉(zhuǎn)換效率。對(duì)于二氧化碳切割系統(tǒng)的各個(gè)電源單元來(lái)說，實(shí)際一般利用率約為8%至10%。而對(duì)于光纖激光切割系統(tǒng)來(lái)說，用戶可以期望更高的電源效率，大約在25%至30%間。換句話說，光纖切割系統(tǒng)整體消耗的能源比二氧化碳切割系統(tǒng)少約3至5倍，使得能效提高至大于86%。
光纖激光的波長(zhǎng)比較短也其重要的特性，短波長(zhǎng)的***特點(diǎn)是可以提高切割材料對(duì)光束的吸收性，而且能夠切割如黃銅，紫銅、銅、鋁及非導(dǎo)電性材料。高集中的光束能產(chǎn)生較小的焦點(diǎn)和較深的焦深，這樣光纖激光可以快速切割較薄材料以及更加有效地切割中等厚度材料。切割厚至6mm的材料時(shí)，1.5kW光纖激光切割系統(tǒng)的切割速度相當(dāng)于3kW二氧化碳激光切割系統(tǒng)的切割速度。因?yàn)楣饫w切割的運(yùn)行成本低于普通二氧化碳切割系統(tǒng)的成本，所以這可以理解為輸出量提高而商業(yè)成本降低。
那兩者的保養(yǎng)維護(hù)。CO2氣體激光系統(tǒng)需要定期來(lái)維護(hù)；其他零部件如反射鏡要保養(yǎng)維護(hù)和校準(zhǔn)、諧振腔需也要定期的保養(yǎng)維護(hù)。然而光纖激光切割方案幾乎不需要任何的保養(yǎng)維護(hù)。CO2激光切割系統(tǒng)需要CO2作為激光氣體，由于CO2本身的純度問題，
諧振腔內(nèi)會(huì)污染需要定期清理。單單諧振腔的保養(yǎng)維護(hù)費(fèi)用 每天至少要用2萬(wàn)美金。另外，CO2切割需要乃至高速軸流渦輪機(jī)輸送激光氣體，而渦輪機(jī)的需要維護(hù)和翻修。最后，和二氧化碳切割系統(tǒng)相比，光纖切割解決方案更加緊湊，并且對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響小，所以需要更少冷卻，而且能源消耗明顯降低。
較少的維護(hù)和較高能效相結(jié)合使得光纖激光切割和二氧化碳激光切割系統(tǒng)相比，排放較少的二氧化碳，而且更加環(huán)保。
光纖激光的應(yīng)用范圍包括激光光纖通訊、工業(yè)造船、汽車制造、鈑金加工、激光雕刻、醫(yī)療器械等等方面。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，其應(yīng)用領(lǐng)域仍在擴(kuò)大中。光纖激光的切割速度快、精度高、低能耗、高效率、低維護(hù)成本給其的應(yīng)用推廣有了很好的優(yōu)勢(shì)，在未來(lái)幾年內(nèi)光纖激光切割銷量會(huì)有訊速的提升。
