一、采用偏焦標(biāo)刻一定范圍的內(nèi)容
因?yàn)槊恳粋€(gè)聚焦鏡都有對(duì)應(yīng)的焦深范圍,而采用偏離焦點(diǎn)的辦法會(huì)容易導(dǎo)致大范圍標(biāo)刻圖案時(shí),邊緣處在焦深臨界點(diǎn)或者超出焦深范圍,這樣就比較容易造成效果的不均勻性。因此,偏焦標(biāo)刻的方法須考慮激光能量的問(wèn)題。
二、激光輸出光斑被遮擋,即激光光束經(jīng)過(guò)振鏡及場(chǎng)鏡后光斑有缺,不夠圓
激光輸出頭、固定夾具與振鏡等未調(diào)好,導(dǎo)致激光經(jīng)過(guò)振鏡頭時(shí)部分光斑被遮擋,經(jīng)場(chǎng)鏡聚焦后在倍頻片上所呈現(xiàn)的光斑為非圓形,這樣也有可能會(huì)導(dǎo)致效果不均勻?! ?br /> 還有一種情況,即振鏡偏轉(zhuǎn)鏡片有損傷,當(dāng)激光光束通過(guò)鏡片損傷區(qū)域時(shí),無(wú)法很好地反射出去。因此,激光束經(jīng)過(guò)鏡片損傷區(qū)域與鏡片無(wú)損傷區(qū)域激光能量有不一致,最終作用在材料上的激光能量也不一樣,從而使標(biāo)刻效果不均勻。
三、熱透鏡現(xiàn)象
當(dāng)激光通過(guò)光學(xué)鏡片(折射、反射)時(shí),會(huì)使鏡片發(fā)熱產(chǎn)生細(xì)微的形變。這種形變會(huì)使激光聚焦焦點(diǎn)上升,焦距變短。若機(jī)臺(tái)固定,將距離調(diào)整到焦點(diǎn)處時(shí),開(kāi)激光一段時(shí)間后,會(huì)因?yàn)闊嵬哥R現(xiàn)象而使作用在材料上的激光能量密度發(fā)生變化,從而導(dǎo)致標(biāo)刻效果不均勻。
四、機(jī)臺(tái)水平未調(diào)好,即激光振鏡頭或場(chǎng)鏡鏡頭與加工臺(tái)面不平行
由于二者不水平,會(huì)導(dǎo)致激光光束通過(guò)場(chǎng)鏡后到達(dá)加工物件上的距離長(zhǎng)短不一致,最終激光落在加工物件上的能量會(huì)有不一致的能量密度,此時(shí)就會(huì)在材料上表現(xiàn)出效果的不均勻?!?br /> 五、材料的原因,如材料表面的膜層厚度不一致或物理化學(xué)性質(zhì)變化
材料對(duì)激光能量反應(yīng)比較敏感。通常在同種材料下,激光能量達(dá)到材料破壞閾值是一定的。當(dāng)材料鍍膜厚度不一,或有一些其他物理化學(xué)處理工藝不夠均勻時(shí),同樣也會(huì)造成激光標(biāo)刻后的效果的不均勻。
因?yàn)槊恳粋€(gè)聚焦鏡都有對(duì)應(yīng)的焦深范圍,而采用偏離焦點(diǎn)的辦法會(huì)容易導(dǎo)致大范圍標(biāo)刻圖案時(shí),邊緣處在焦深臨界點(diǎn)或者超出焦深范圍,這樣就比較容易造成效果的不均勻性。因此,偏焦標(biāo)刻的方法須考慮激光能量的問(wèn)題。
二、激光輸出光斑被遮擋,即激光光束經(jīng)過(guò)振鏡及場(chǎng)鏡后光斑有缺,不夠圓
激光輸出頭、固定夾具與振鏡等未調(diào)好,導(dǎo)致激光經(jīng)過(guò)振鏡頭時(shí)部分光斑被遮擋,經(jīng)場(chǎng)鏡聚焦后在倍頻片上所呈現(xiàn)的光斑為非圓形,這樣也有可能會(huì)導(dǎo)致效果不均勻?! ?br /> 還有一種情況,即振鏡偏轉(zhuǎn)鏡片有損傷,當(dāng)激光光束通過(guò)鏡片損傷區(qū)域時(shí),無(wú)法很好地反射出去。因此,激光束經(jīng)過(guò)鏡片損傷區(qū)域與鏡片無(wú)損傷區(qū)域激光能量有不一致,最終作用在材料上的激光能量也不一樣,從而使標(biāo)刻效果不均勻。
三、熱透鏡現(xiàn)象
當(dāng)激光通過(guò)光學(xué)鏡片(折射、反射)時(shí),會(huì)使鏡片發(fā)熱產(chǎn)生細(xì)微的形變。這種形變會(huì)使激光聚焦焦點(diǎn)上升,焦距變短。若機(jī)臺(tái)固定,將距離調(diào)整到焦點(diǎn)處時(shí),開(kāi)激光一段時(shí)間后,會(huì)因?yàn)闊嵬哥R現(xiàn)象而使作用在材料上的激光能量密度發(fā)生變化,從而導(dǎo)致標(biāo)刻效果不均勻。
四、機(jī)臺(tái)水平未調(diào)好,即激光振鏡頭或場(chǎng)鏡鏡頭與加工臺(tái)面不平行
由于二者不水平,會(huì)導(dǎo)致激光光束通過(guò)場(chǎng)鏡后到達(dá)加工物件上的距離長(zhǎng)短不一致,最終激光落在加工物件上的能量會(huì)有不一致的能量密度,此時(shí)就會(huì)在材料上表現(xiàn)出效果的不均勻?!?br /> 五、材料的原因,如材料表面的膜層厚度不一致或物理化學(xué)性質(zhì)變化
材料對(duì)激光能量反應(yīng)比較敏感。通常在同種材料下,激光能量達(dá)到材料破壞閾值是一定的。當(dāng)材料鍍膜厚度不一,或有一些其他物理化學(xué)處理工藝不夠均勻時(shí),同樣也會(huì)造成激光標(biāo)刻后的效果的不均勻。