林學春
物理學博士,研究員,博士生導師
林學春十幾年來致力于高功率全固態(tài)激光器及其應用技術的研制,開發(fā)出系列化高功率全固態(tài)激光器產(chǎn)品并實現(xiàn)工業(yè)示范應用,促進了我國高功率全固態(tài)激光在工業(yè)的應用。其研究成果多次被中科院、科技部列為“十一五”重大成果,獲得北京市科學技術獎兩項和國家發(fā)明獎一項(均排名第一)。
主持了多項國家863重點、主題項目以及中科院項目,多次應邀在國際國內(nèi)激光及激光加工領域?qū)W術會議上作特邀報告,目前任國家重點研發(fā)計劃“增材制造與激光制造”總體專家組專家,中國材料研究學會理事、中國材料研究學會青委會常務理事、中國光學學會理事、北京光學學會常務理事、北京光學學會青委會主任。發(fā)表文章160余篇,授權發(fā)明專利60余項。
領路人,勇于擔當
領路人,勇于擔當
林學春作為半導體研究所全固態(tài)光源實驗室的領路人,他的勤奮、刻苦和執(zhí)著在半導體所有口皆碑。1997年19歲的林學春就加入了中國共產(chǎn)黨,他對黨和國家有一份濃濃的深情,立志獻身于祖國的科技事業(yè),對科研工作一絲不茍,精益求精,正是憑著這份執(zhí)著和常人難以想象的艱苦努力,他在高功率全固態(tài)激光器的研究領域做出了顯著的成績。
1999年—2004年,他在物理所攻讀博士學位,于2004年5月畢業(yè)后應聘到半導體研究所工作。因為工作業(yè)績突出,2005年27歲的林學春被破格提拔為副研究員,2007年29歲被破格提拔為研究員,2010年32歲的他被任命為全固態(tài)光源實驗室副主任。先后獲得2014和2015年度北京市科學技術發(fā)明獎二等獎,并入選2015年中組部“萬人計劃”青年拔尖人才。
林學春從在物理所攻讀博士學位起,他就致力于高功率全固態(tài)激光器的研制,2006年研制出的工業(yè)級3kW全固態(tài)激光器是林學春的標志性工作之一。實驗中總是發(fā)生各種各樣的問題,給本來就時間不充裕的他很大壓力。“不是水冷機就是電源,或者是激光頭出問題,那會兒經(jīng)常一做實驗就做到凌晨,在桌子上趴著睡一兒,然后直接去科技處上班。”3個月后才最終攻克難關,研發(fā)出了3kW全固態(tài)激光器。所里的人都知道林學春很“拼命”,也許正是這份“拼命”成就了他在業(yè)界的不俗成績,也許正是他的無數(shù)個“熬夜”給與了他在成長路上的不斷超越。有人問他做科研過程中最重要的是什么,林學春的回答是:“要攻克科研難關,一定要有銳氣、有血性,要不然過不去的。我認為我不是特別聰明的人,只有拼死勁、肯努力,下狠功夫才有可能成功。”
團隊中,不畏艱難
1999年—2004年,他在物理所攻讀博士學位,于2004年5月畢業(yè)后應聘到半導體研究所工作。因為工作業(yè)績突出,2005年27歲的林學春被破格提拔為副研究員,2007年29歲被破格提拔為研究員,2010年32歲的他被任命為全固態(tài)光源實驗室副主任。先后獲得2014和2015年度北京市科學技術發(fā)明獎二等獎,并入選2015年中組部“萬人計劃”青年拔尖人才。
林學春從在物理所攻讀博士學位起,他就致力于高功率全固態(tài)激光器的研制,2006年研制出的工業(yè)級3kW全固態(tài)激光器是林學春的標志性工作之一。實驗中總是發(fā)生各種各樣的問題,給本來就時間不充裕的他很大壓力。“不是水冷機就是電源,或者是激光頭出問題,那會兒經(jīng)常一做實驗就做到凌晨,在桌子上趴著睡一兒,然后直接去科技處上班。”3個月后才最終攻克難關,研發(fā)出了3kW全固態(tài)激光器。所里的人都知道林學春很“拼命”,也許正是這份“拼命”成就了他在業(yè)界的不俗成績,也許正是他的無數(shù)個“熬夜”給與了他在成長路上的不斷超越。有人問他做科研過程中最重要的是什么,林學春的回答是:“要攻克科研難關,一定要有銳氣、有血性,要不然過不去的。我認為我不是特別聰明的人,只有拼死勁、肯努力,下狠功夫才有可能成功。”
團隊中,不畏艱難
林學春不僅是半導體所的科研骨干,還是半導體所的黨委委員。他在團隊中敢于擔當,還注重整個團隊的奉獻精神。他領導的全固態(tài)光源實驗室是一支年輕的隊伍,全室共24人,平均年齡才32歲。在繁忙的科研任務之外,他周末有時帶著實驗室人員去進行拓展訓練,增進整個團隊的協(xié)作和奉獻精神。團隊雖然年輕,卻不失進取,他要求每周各小組進行交流和總結(jié),每個月進行一次全室考核,極大地提升了工作效率。這支隊伍在他的帶領下,沒有年輕人的浮躁,更多的是踏實做事的態(tài)度;沒有抱怨,更多的是拼搏向上的朝氣。正是這樣一個團結(jié)向上、不怕吃苦、甘于奉獻隊伍才能完成異常艱難的科研任務。
2013年,林學春的團隊承擔了為全球四大石油服務公司之一的威德福(Weatherford)公司研發(fā)5000米以上鉆井的核心部件任務,由于該鉆井部件要求一次性鉆透數(shù)千米深的巖層。因此要求在合金鋼的表面用激光熔覆一層極其耐磨的材料,為保證基材組織結(jié)構(gòu)不受影響,威德福要求該工件不允許預熱溫度超過200℃,對熔覆層的質(zhì)量(氣孔、缺陷、裂紋等)要求極高,工藝難度非常大,此前一直在英國劍橋生產(chǎn),其工藝參數(shù)對國內(nèi)全面封鎖,相應技術完全沒有參考,我方基本是從零開始進行工藝探索。林學春的團隊“當時與他們簽了軍令狀,要求一年內(nèi)攻關。”
簽約后,研發(fā)團隊經(jīng)常工作到后半夜。正是在這種百折不撓的堅持下,經(jīng)過9個月、嘗試數(shù)十種工藝方案、近千次各種實驗,一點一滴調(diào)整優(yōu)化,終于獲得了可行的工藝方案,威德福首次將該部件的生產(chǎn)從歐洲轉(zhuǎn)移到亞洲。
科研上,追求卓越
2013年,林學春的團隊承擔了為全球四大石油服務公司之一的威德福(Weatherford)公司研發(fā)5000米以上鉆井的核心部件任務,由于該鉆井部件要求一次性鉆透數(shù)千米深的巖層。因此要求在合金鋼的表面用激光熔覆一層極其耐磨的材料,為保證基材組織結(jié)構(gòu)不受影響,威德福要求該工件不允許預熱溫度超過200℃,對熔覆層的質(zhì)量(氣孔、缺陷、裂紋等)要求極高,工藝難度非常大,此前一直在英國劍橋生產(chǎn),其工藝參數(shù)對國內(nèi)全面封鎖,相應技術完全沒有參考,我方基本是從零開始進行工藝探索。林學春的團隊“當時與他們簽了軍令狀,要求一年內(nèi)攻關。”
簽約后,研發(fā)團隊經(jīng)常工作到后半夜。正是在這種百折不撓的堅持下,經(jīng)過9個月、嘗試數(shù)十種工藝方案、近千次各種實驗,一點一滴調(diào)整優(yōu)化,終于獲得了可行的工藝方案,威德福首次將該部件的生產(chǎn)從歐洲轉(zhuǎn)移到亞洲。
科研上,追求卓越
正是這樣一支不怕吃苦、不斷創(chuàng)新的團隊,歷經(jīng)十多年自主研發(fā)攻關,在光纖輸出高功率全固態(tài)激光器關鍵技術、激光器工程化技術、激光焊接和表面淬火等技術領域取得一系列創(chuàng)新性發(fā)明,推動了國內(nèi)在高功率全固態(tài)激光器領域的發(fā)展。
該項目發(fā)明了氣泡勻化泵浦光技術,實現(xiàn)了工業(yè)級7kW光纖耦合側(cè)泵全固態(tài)激光器;發(fā)明了互注入鎖定復合腔技術,實現(xiàn)工業(yè)級3~5kW激光器產(chǎn)品的高穩(wěn)定性輸出;發(fā)明了一種全功率范圍連續(xù)可調(diào)電動機械光閘,在光斑不變的前提下實現(xiàn)了對千瓦級輸出功率的動態(tài)精確控制,精度高達1%;發(fā)明了一種脈沖/連續(xù)激光復合焊接工藝,具有焊接速度高、形變小的優(yōu)勢,應用于汽車CVT自動變速箱關鍵部件高速、高精度焊接,為奇瑞汽車焊接生產(chǎn)了30余萬套高性能CVT自動變速箱,已廣泛應用于奇瑞瑞虎3、瑞虎5、艾瑞澤7等新款車型,提升了其性能。
該項目授權有效發(fā)明專利56項,解決了我國在高功率全固態(tài)激光器領域核心專利缺失的問題,有力地支撐了產(chǎn)業(yè)發(fā)展。于2017年獲得國家技術發(fā)明二等獎。
成果上,致力于應用
科技為民、創(chuàng)新報國、研以致用是林學春一貫秉持的基本理念。他曾說過:“我最大的科研夢想是自己的成果能被應用,為企業(yè)提高核心競爭力。”他是這么說的,更是這么做的。
高功率全固態(tài)激光器是激光制造裝備的核心器件,而激光制造是先進制造的典型代表,廣泛應用于汽車、能源、鐵路航空航天等領域,成為當前全球先進制造業(yè)發(fā)展的強力推手。近年來,為加快科技成果轉(zhuǎn)化,林學春及其科研團隊以“工業(yè)應用需求”為導向,協(xié)力攻關,研制出一系列工業(yè)化高穩(wěn)定性、高可靠性激光器及其裝備,大量應用于激光焊接和激光表面處理等領域并取得了顯著成效。
在激光器及其產(chǎn)業(yè)化關鍵技術和激光精密加工核心工藝方面取得了一系列創(chuàng)新性成果,實現(xiàn)了我國工業(yè)級高功率全固態(tài)激光器從無到有的產(chǎn)業(yè)化跨越,形成了年產(chǎn)200臺的產(chǎn)能,并在汽車領域?qū)崿F(xiàn)典型應用示范,有力地支撐了產(chǎn)業(yè)發(fā)展。成果廣泛應用于北京奔馳、奇瑞汽車等產(chǎn)業(yè),提升了國產(chǎn)汽車的核心競爭力,經(jīng)濟社會效益顯著。其中,為北京奔馳汽車有限公司焊接生產(chǎn)了超過86萬件高質(zhì)量的天窗滑軌,合格率達到99.98%,其中6萬件返銷配套德國總部奔馳汽車,系德國首次轉(zhuǎn)產(chǎn)中國生產(chǎn)。
項目組目前已經(jīng)與江蘇中科四象激光科技有限公司、江蘇中科大港激光科技有限公司等簽訂技術轉(zhuǎn)讓合作項目。在江蘇丹陽建成大型高功率全固態(tài)激光器研發(fā)及生產(chǎn)基地。
林學春長期致力于高功率全固態(tài)激光器的研制與應用,他用“激光”點亮了自己的夢想,相信他在夢想的道路上一定會越走越遠、越走越好。
該項目發(fā)明了氣泡勻化泵浦光技術,實現(xiàn)了工業(yè)級7kW光纖耦合側(cè)泵全固態(tài)激光器;發(fā)明了互注入鎖定復合腔技術,實現(xiàn)工業(yè)級3~5kW激光器產(chǎn)品的高穩(wěn)定性輸出;發(fā)明了一種全功率范圍連續(xù)可調(diào)電動機械光閘,在光斑不變的前提下實現(xiàn)了對千瓦級輸出功率的動態(tài)精確控制,精度高達1%;發(fā)明了一種脈沖/連續(xù)激光復合焊接工藝,具有焊接速度高、形變小的優(yōu)勢,應用于汽車CVT自動變速箱關鍵部件高速、高精度焊接,為奇瑞汽車焊接生產(chǎn)了30余萬套高性能CVT自動變速箱,已廣泛應用于奇瑞瑞虎3、瑞虎5、艾瑞澤7等新款車型,提升了其性能。
該項目授權有效發(fā)明專利56項,解決了我國在高功率全固態(tài)激光器領域核心專利缺失的問題,有力地支撐了產(chǎn)業(yè)發(fā)展。于2017年獲得國家技術發(fā)明二等獎。
成果上,致力于應用
科技為民、創(chuàng)新報國、研以致用是林學春一貫秉持的基本理念。他曾說過:“我最大的科研夢想是自己的成果能被應用,為企業(yè)提高核心競爭力。”他是這么說的,更是這么做的。
高功率全固態(tài)激光器是激光制造裝備的核心器件,而激光制造是先進制造的典型代表,廣泛應用于汽車、能源、鐵路航空航天等領域,成為當前全球先進制造業(yè)發(fā)展的強力推手。近年來,為加快科技成果轉(zhuǎn)化,林學春及其科研團隊以“工業(yè)應用需求”為導向,協(xié)力攻關,研制出一系列工業(yè)化高穩(wěn)定性、高可靠性激光器及其裝備,大量應用于激光焊接和激光表面處理等領域并取得了顯著成效。
在激光器及其產(chǎn)業(yè)化關鍵技術和激光精密加工核心工藝方面取得了一系列創(chuàng)新性成果,實現(xiàn)了我國工業(yè)級高功率全固態(tài)激光器從無到有的產(chǎn)業(yè)化跨越,形成了年產(chǎn)200臺的產(chǎn)能,并在汽車領域?qū)崿F(xiàn)典型應用示范,有力地支撐了產(chǎn)業(yè)發(fā)展。成果廣泛應用于北京奔馳、奇瑞汽車等產(chǎn)業(yè),提升了國產(chǎn)汽車的核心競爭力,經(jīng)濟社會效益顯著。其中,為北京奔馳汽車有限公司焊接生產(chǎn)了超過86萬件高質(zhì)量的天窗滑軌,合格率達到99.98%,其中6萬件返銷配套德國總部奔馳汽車,系德國首次轉(zhuǎn)產(chǎn)中國生產(chǎn)。
項目組目前已經(jīng)與江蘇中科四象激光科技有限公司、江蘇中科大港激光科技有限公司等簽訂技術轉(zhuǎn)讓合作項目。在江蘇丹陽建成大型高功率全固態(tài)激光器研發(fā)及生產(chǎn)基地。
林學春長期致力于高功率全固態(tài)激光器的研制與應用,他用“激光”點亮了自己的夢想,相信他在夢想的道路上一定會越走越遠、越走越好。