激光切割作為激光加工行業(yè)中的一項最重要的切割技術(shù)工藝，其占有比例可以達(dá)到70%，可見其應(yīng)用的廣泛和重要。激光切割技術(shù)是激光加工工藝中比較重要的一部分，它也是世界上公認(rèn)的比較先進(jìn)的切割工藝之一。
汽車管材的切割商家們都采用激光切割的方式來完成。采用激光切割的方式可以實現(xiàn)在不銹鋼管材、鋼管制品、鋁合金管材進(jìn)行無縫管材切割、圓孔切割、方孔切割、不規(guī)則圖形切割。切割的厚度可以達(dá)到10mm左右。切割速度快、生產(chǎn)效率高、使用壽命長、操作簡單、零耗材只需通電、節(jié)省人工、安全環(huán)保零污染、切割管材是無毛刺的等特點。
激光能夠在管材表面進(jìn)行激光開孔、割縫和輪廓切割，設(shè)備具有高精度，相比傳統(tǒng)的加工手段采用激光管材切割的優(yōu)勢在于：
1.精度高：傳統(tǒng)的管材切斷采用手工方式，因此每個截斷的部分都有差異，而激光加工采用同一套夾具系統(tǒng)，由編程軟件完成加工設(shè)計，并且一次完成多步加工，精度高。在現(xiàn)代制造業(yè)中，精度至關(guān)重要，激光加工成型使每個部件具有相同的尺寸。
2.速度高：激光可在一分鐘內(nèi)切割數(shù)米管材，幾百倍于傳統(tǒng)的手動方式，這就意味著激光加工具有高效性。
3.靈活性：激光可以靈活加工各種形狀，這給設(shè)計工作者可以進(jìn)行復(fù)雜的設(shè)計，而這在傳統(tǒng)加工手段下是不可想象的。
4.批量加工：標(biāo)準(zhǔn)的管材長度是6米，采用傳統(tǒng)的加工方式需要非常笨重的裝夾，而激光加工可以非常簡單的完成數(shù)米長的管材裝夾定位，這就使批量加工成為可能。
汽車行業(yè)管材使用專業(yè)的三維激光切割機(jī)，給管材加工工藝帶來了新的變革。原來管材利用率很低的，現(xiàn)在可以用切割功能實現(xiàn)管材更好的節(jié)約和產(chǎn)品更多的產(chǎn)出了，等等，這些新的加工工藝被利用到汽車行業(yè)管材加工案例中，收益頗豐當(dāng)然是我們設(shè)備的用戶。
