在上篇文章中，我們重點介紹了八大生產(chǎn)浪費現(xiàn)象中的三種生產(chǎn)浪費問題，那么本篇小編就與大家分享多米諾噴碼機公司與生產(chǎn)制造商之間如何能夠綜合利用精益生產(chǎn)與工業(yè)4.0技術(shù)的后五種生產(chǎn)浪費現(xiàn)象，并使用自動化、集成與云連接來減少生產(chǎn)浪費并提高生產(chǎn)效率。
承接上篇文章，本篇就以第四種生產(chǎn)浪費開始。
?四、閑置人才
實現(xiàn)日常任務(wù)自動化是釋放生產(chǎn)線上的閑置人才和確保擁有一支敬業(yè)、優(yōu)選員工團隊的可靠方法之一，這能夠更好地樹立持續(xù)改進的文化，并與精益生產(chǎn)原則保持一致。
人們往往認為自動化系統(tǒng)會消滅工作機會，但現(xiàn)實并非如此。工業(yè)4.0很可能會帶來更多的高技能工作——提供學(xué)習(xí)新技能的機會，而不是工作替代。”
事實上，培訓(xùn)新一代制造業(yè)人員是多米諾服務(wù)項目的重要組成部分。
在多米諾的所有產(chǎn)品和解決方案之外，我們還提供一系列定制培訓(xùn)課程，用以確保生產(chǎn)人員具備必要的技能和知識，從而實現(xiàn)現(xiàn)代生產(chǎn)線所需的噴碼質(zhì)量、可靠性和效率。
五、搬運
耗材例如墨水是噴碼標識必要的組成部分。然而，現(xiàn)場的庫存通常是有限的，因此在需要時你可能需要等待?，F(xiàn)在，你可以提高備貨的效率。
六、庫存
存在浪費的生產(chǎn)流程必然會導(dǎo)致在產(chǎn)品原料方面的過度庫存。
用過量庫存來應(yīng)付過量生產(chǎn)是一個惡性循環(huán)，不僅造成浪費，還會導(dǎo)致現(xiàn)金流效率極低。對于食品和飲料生產(chǎn)線，制造商還可能會遇到產(chǎn)品在使用前出現(xiàn)變質(zhì)的風(fēng)險。正如我們所見，產(chǎn)品缺陷（包括賦碼）是過量生產(chǎn)的主要成因。
通過利用多米諾噴碼機中的快構(gòu)（QuickDesign）來避免不良品，制造商便可無需存有過量的原料。
借助簡化和自動化的生產(chǎn)線，制造商只需保持滿足生產(chǎn)訂單所需的庫存。
七、動作
如果產(chǎn)品非必要地從一個位置移動到另一個位置是造成了搬運浪費，那么動作可以理解為是非必要的人員移動。
以前，在為生產(chǎn)運行設(shè)置噴碼機以及添加、修改或創(chuàng)建標簽時，工作人員要走遍生產(chǎn)線的每臺噴碼機并手動完成該流程。
利用多米諾噴碼機的自動噴碼解決方案，制造商可以在一個中心位置處理所有標簽的管理工作。從中央控制點創(chuàng)建或編輯標簽，并在需要時將其自動發(fā)送到所需的噴碼機。
八、過度處理
傳統(tǒng)生產(chǎn)方法需要制訂人工流程來確保創(chuàng)建正確的數(shù)據(jù)并將其噴印到正確的產(chǎn)品上。
例如，在創(chuàng)建批代碼時，生產(chǎn)操作員將需要遵循以下步驟來創(chuàng)建數(shù)據(jù)并確保正確噴碼：
例如，在創(chuàng)建批代碼時，生產(chǎn)操作員將需要遵循以下步驟來創(chuàng)建數(shù)據(jù)并確保正確噴碼：
1.使用生產(chǎn)訂單、日期、地點等信息制定批碼。
2.將批碼輸入到噴碼機。
3.檢查成品以確保噴印賦碼正確且清晰可見。
自動化賦碼解決方案讓制造商能夠創(chuàng)建批次、產(chǎn)品和日期代碼，并根據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)訂單填充標簽?zāi)０?，而自動化視覺系統(tǒng)則可用于驗證產(chǎn)品信息。
采用這種方式就可以有效地消除人工創(chuàng)建、輸入和檢查代碼的流程。
產(chǎn)品賦碼的錯誤和低效能夠成為導(dǎo)致過量生產(chǎn)浪費的重大原因，甚至?xí)鼑乐氐刈璧K生產(chǎn)效率。
在利潤微薄的行業(yè)中（例如食品和飲料以及許多快速消費品），制造商需要遵循精益生產(chǎn)原則并避免過多浪費，才能保持盈利。
好了，以上就是小編為大家整理的關(guān)于生產(chǎn)浪費的八種現(xiàn)象，希望通過多米諾噴碼機與大家的合作可以提供有效的解決方案。
