在噴印標識中,噴墨噴碼機針對墨水的黏度要求比較嚴格,黏度指的就是墨水的粘稠度,不是濃度。在工作環(huán)境下,黏度又與濃度溫度有關(guān)系,一般濃度越大黏度越高,溫度越高黏度越高。因此,噴墨噴碼機在不同的溫度,噴碼機墨水黏度設(shè)定值有所區(qū)別。若當前的黏度比當前的設(shè)定之相差太大,那么噴碼機在噴印中就需要調(diào)節(jié)墨水黏度。
不得不說,噴墨噴碼機墨水黏度過高或過低都會影響噴碼的效果,噴碼機產(chǎn)生堵塞很多就是墨水粘度故障“慢性病”,粘度的變化是漸進的,噴印效果與粘度有著不小的關(guān)系,但在一定范圍內(nèi)影響不大,也看不出什么問題,當粘度過大很多時,看出來的機率更大,所以平時在操作的時候就要觀察粘度是否正常。
噴墨在使用中粘度太高,太低都會實現(xiàn)不了解很好的噴印效果。如果遇到粘度高就是溶劑補充的少,粘度過低那么久反映著溶劑補充的多,為什么會出現(xiàn)這種情況呢。格雷碼噴碼機工程師處理的幾臺機器主要是下面幾個原因:
噴碼機墨水黏度過低,說明墨水在調(diào)節(jié)時太稀釋,當噴印速度比較快時,墨水噴到底襯上就會反射回噴頭,造成墨水郁積在噴嘴上,致噴頭堵塞,長時間運行這個問題更加突出。
解決方案:購買更高黏度的墨水,定期清洗液擦洗噴頭,用后清理。
當噴碼機墨水黏度過高時,墨水就會在輸墨管內(nèi)或噴頭處黏結(jié),噴印中供墨量不足、噴墨量不夠、顏色出現(xiàn)斷層。在冬季收影響會更大,由于氣溫低,表現(xiàn)得更為突出。
解決方案:提設(shè)備周圍的溫度,讓墨水黏度得到降低。使用黏度較底的噴碼機專用墨水。
粘度檢測罐失靈,很多噴墨噴碼機機器檢測罐是浮球式,會出現(xiàn)三種情況都會導致感應器失靈(粘度顯示為零):浮球傾斜,下去浮不上來,上來沉不下去。在檢測罐前后有兩個限流,如果進墨口限流堵,則檢測罐不進墨水,如果出墨口限流堵,則不出墨水,則這兩種情況,均可以導致檢測罐不檢測,所以使用機器前需要檢查一下設(shè)備情況。