服裝二維碼紅包，在單件產(chǎn)品、包裝箱、托盤、貨架貨位上張貼RFID電子標(biāo)簽；產(chǎn)品和包裝箱上的標(biāo)簽為多次性運(yùn)用，托盤、貨架貨位上的標(biāo)簽為一次運(yùn)用； 

1.在標(biāo)簽打印環(huán)節(jié)布置RFID標(biāo)簽打印機(jī)，用來(lái)打印不干膠貼紙并查驗(yàn)和初始化體系主動(dòng)生成的RFID電子標(biāo)簽信息；假如由供貨商提供標(biāo)簽，則需要通過(guò)接口交換標(biāo)簽信息，而且要求RFID電子標(biāo)簽統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，便于辨認(rèn)； 

2.電子標(biāo)簽附著/張貼在產(chǎn)品袋/盒上，標(biāo)簽內(nèi)除了記載紙質(zhì)標(biāo)簽上的所有信息外，還能夠記載恣意其他信息； 

3.供貨商產(chǎn)品集裝箱到貨卸車后首先分堆點(diǎn)貨，與貨運(yùn)方交接，分表里阜；外阜拆箱驗(yàn)貨，然后重新裝箱發(fā)運(yùn)；內(nèi)阜拆箱驗(yàn)貨，按款色碼集中，貼標(biāo)簽和中文標(biāo)識(shí)，經(jīng)過(guò)入門天線入貨掃描點(diǎn)貨，進(jìn)入揀貨區(qū)；產(chǎn)品信息即被監(jiān)控體系記載； 

4.依據(jù)已知訂單和分配單（由供貨商ERP體系接口提供或發(fā)傳真及電子郵件等形式），體系將主動(dòng)編列出貨順序，并提出主張裝箱方案和托盤運(yùn)用數(shù)量，工作人員依據(jù)主張方案組織裝箱順序和托盤貨位； 

5. 依據(jù)主張裝箱方案，工作人員運(yùn)用RFID手持設(shè)備（已經(jīng)從體系讀取裝箱方案信息）將進(jìn)入揀貨區(qū)的產(chǎn)品掃描揀貨，即時(shí)裝箱； 

6.對(duì)完成裝箱的每一個(gè)包裝箱進(jìn)行查驗(yàn)，假如查驗(yàn)正確，則打印裝箱單并當(dāng)即封箱，并堆放到托盤上進(jìn)入出貨區(qū)，并把信息傳輸（有線/無(wú)線方法）給體系； 

7.假如揀貨區(qū)無(wú)此產(chǎn)品，工作人員依據(jù)RFID手持設(shè)備產(chǎn)品庫(kù)區(qū)位置提示（圖示/聲音）信息，找到此產(chǎn)品，并掃描貨位標(biāo)簽和產(chǎn)品標(biāo)簽，然后取出裝箱，并把信息傳輸（有線/無(wú)線方法）給體系； 

8.當(dāng)某個(gè)訂單的產(chǎn)品悉數(shù)裝箱后即可出貨；經(jīng)過(guò)出門天線出貨掃描點(diǎn)貨，產(chǎn)品信息即被監(jiān)控體系記載； 

9.到庫(kù)存產(chǎn)品盤點(diǎn)時(shí)間，工作人員運(yùn)用RFID手持設(shè)備從體系讀取悉數(shù)庫(kù)存信息，進(jìn)入庫(kù)區(qū)掃描悉數(shù)庫(kù)存商品；

關(guān)于未對(duì)上的產(chǎn)品能夠按庫(kù)區(qū)找貨方法尋找，直至找到產(chǎn)品，完成庫(kù)存盤點(diǎn)。 服裝一物一碼，體系選用基于TCP/IP的有線/無(wú)線網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)。制卡員客戶機(jī)擔(dān)任RFID電子標(biāo)簽初始化，監(jiān)控員客戶機(jī)擔(dān)任從閱讀器讀取經(jīng)過(guò)入門天線和出門天線掃描點(diǎn)貨產(chǎn)品數(shù)據(jù)和報(bào)警器等監(jiān)控設(shè)備的控制，操作員客戶端擔(dān)任RFID手持設(shè)備的揀貨、找貨以及盤點(diǎn)等產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換。RFID電子標(biāo)簽數(shù)據(jù)、條形碼數(shù)據(jù)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、訂單數(shù)據(jù)、庫(kù)存數(shù)據(jù)等信息存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器中。

服裝二維碼紅包，體系與供貨商ERP體系設(shè)有數(shù)據(jù)交換接口，能夠交換的數(shù)據(jù)有：訂單及回執(zhí)、分配單、RFID電子標(biāo)簽數(shù)據(jù)。