建筑材料一物一碼，利多碼解讀生產(chǎn)線管理
建筑材料一物一碼，效益代碼說明了生產(chǎn)線監(jiān)管的背景
在建立和持續(xù)改良質(zhì)量體系的過程之中，家電制造商建議產(chǎn)品生產(chǎn)線有一套清楚、完備的，不易采訪和檢索質(zhì)量記錄。現(xiàn)在，根據(jù)條形碼生產(chǎn)管理系統(tǒng)，可便于地完工各種質(zhì)量分析和控制。傳統(tǒng)的條形碼系統(tǒng)有其優(yōu)點和明顯缺陷，如不易污染、不易損毀、需暫停、需逐個掃描等。批量存取能力不低，不能符合快速精確的要求[2、RFID技術(shù)的引進(jìn)并不是興建生產(chǎn)線的基礎(chǔ)，而是要將RFID信息管理系統(tǒng)的優(yōu)勢與現(xiàn)有生產(chǎn)線充份整合，RFID的使用被有機地包括在企業(yè)科學(xué)技術(shù)的整體架構(gòu)之中
整個網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)應(yīng)當(dāng)獲取信息跟蹤功能。根據(jù)產(chǎn)品識別碼，可列舉產(chǎn)品的所有信息和每個流動點的信息。為了保證追蹤信息完備，信息鏈能即時檢索，獲取了信息鏈備份功能，即使有一點中止也能看到追蹤信息
RFID使用系統(tǒng)由RFID采用服務(wù)器、RFID數(shù)據(jù)服務(wù)器、RFID計算機、，RFID讀寫設(shè)備等。電子標(biāo)簽與生產(chǎn)線之上的家用電器關(guān)聯(lián)，電子標(biāo)簽之中的數(shù)據(jù)隨家用電器的生產(chǎn)過程隨時改版，
建筑材料一物一碼，效益代碼說明了生產(chǎn)線管理系統(tǒng)各模塊的功能
1部分?jǐn)?shù)據(jù)收集模塊
手動數(shù)據(jù)收集：獲取手動間接介入
電子標(biāo)簽讀寫數(shù)據(jù)下方件：主要專責(zé)電子標(biāo)簽數(shù)據(jù)的讀寫操作確保數(shù)據(jù)的正確性和完整性
電子標(biāo)簽數(shù)據(jù)驅(qū)動軟件：主要專責(zé)RFID數(shù)據(jù)的采集、編纂和排序
2。數(shù)據(jù)處理軟件部分模塊
系統(tǒng)異常處置：首先處置RFID系統(tǒng)行駛之中也許發(fā)生的異常情況，如RFID設(shè)備讀寫非常，數(shù)據(jù)讀寫錯誤等異常情況
信息集成通道：RFID信息集成通道作為車間外部信息互換、車間信息互換以及企業(yè)與業(yè)務(wù)注冊中心間的信息互換，使RFID信息能在企業(yè)范圍之內(nèi)采用[3]。部分模塊用作數(shù)據(jù)
在線設(shè)置軟件：在線設(shè)置功能用作完工系統(tǒng)啟動后的準(zhǔn)備工作。主要包括站（臺）設(shè)立。它基于基本上流程信息，需“系統(tǒng)保障”信息的支持。它的主要功能是邀請工作臺。在線設(shè)立功能的用戶主要是生產(chǎn)線的管理人員。他根據(jù)公布的生產(chǎn)計劃展開上述設(shè)置并預(yù)備上線。系統(tǒng)預(yù)備完畢之后，將轉(zhuǎn)入等候運行狀態(tài)，等候物料重新上線
生產(chǎn)監(jiān)控：生產(chǎn)監(jiān)控功能獲取給廣大用戶、企業(yè)管理者和領(lǐng)導(dǎo)，立即認(rèn)識生產(chǎn)進(jìn)度。主要包含訂單履行的實時監(jiān)控、過程制造的實時監(jiān)控和站（站）制造的實時監(jiān)控。這些實時監(jiān)控功能為用戶獲取整體或局部生產(chǎn)執(zhí)行信息，用戶可根據(jù)具體情況立即變更生產(chǎn)。
