對賦碼標識來說，準確性絕對是關鍵。然而，錯誤確實會發(fā)生，而且更有可能發(fā)生在需要多個產品切換或打印大量信息的生產線上。
標簽錯誤的影響
產品召回對任何企業(yè)來說都是一個代價高昂的錯誤，并可能會產生更嚴重的影響。以下是一些可能會讓您感到驚訝的統(tǒng)計數(shù)據(jù)：
據(jù)統(tǒng)計歐美知名品牌的平均產品召回成本高于1000萬美元。
近幾年，歐洲的食品召回數(shù)量增加了13%。
與五年前相比，近年來不合規(guī)數(shù)字增加了275%。
正品召回也可能因賦碼缺失或難以辨認而變得復雜。
這就是為什么在生產線上要進行徹底檢查。但是，人工檢查賦碼既耗時又不完全可靠。
常見賦碼問題
以下是生產線上一些常見的賦碼問題：
操作員錯誤：沒有人是完美的。事實上，據(jù)統(tǒng)計，操作員每輸入 600 個賦碼會產生 10 個錯誤。如果僅靠人工操作操作，錯誤不可避免。
不同類型的生產設備：如果您的操作員使用多種賦碼系統(tǒng)和設備類型，則發(fā)生錯誤的風險會增加。每個賦碼工位都有自己的操作程序，從一個賦碼工位切換到另一個可能會導致混亂。
重復工作和數(shù)據(jù)不一致： 如果您的操作員跨多個系統(tǒng)工作，那么在生產過程中多次將相同的信息輸入每個不同的系統(tǒng)是很常見的。這是低效的重復工作，并且可能發(fā)生錯誤。您可能還會發(fā)現(xiàn)每個系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)采用不同的格式，因此很難分析和管理整個生產線的數(shù)據(jù)。
標簽管理：標簽選擇或標簽管理中可能存在人為錯誤：選擇錯誤的標簽或較舊的標簽版本，在產品包裝上應用錯誤的信息，或在標簽模板中輸入錯誤的信息都是常見問題。
日期標簽：由于不同的市場可能需要不同的日期格式，因此貨物跨境可能會面臨其他挑戰(zhàn)。
自動化賦碼軟件可以使用雙管齊下的方法解決這些問題，盡可能防止賦碼錯誤，并糾正漏網(wǎng)之魚。
預防
防止錯誤的第一步從上游開始：擁有強大、易于使用的系統(tǒng)將有助于預防錯誤發(fā)生。預防勝于治療，這在生產環(huán)境中至關重要。畢竟，如果在賦碼應用到包裝上之前發(fā)現(xiàn)錯誤，那么修復速度比應用之后才注意到錯誤要快得多。
多米諾自動化賦碼管理軟件（QuickDesign）使您能夠快速設計標簽，并在制造生產過程中管理標簽的分發(fā)。
通過集中和簡化包裝信息傳遞過程，您可以確保準確的賦碼設計和部署。無論您是為初級包裝的噴碼設計信息，還是為外箱和托盤創(chuàng)建標簽，都能優(yōu)化用戶體驗，以減少培訓需求。我們的軟件可輕松集成到您的生產線中，具有可配置的操作界面和產品列表，因此可以有效地管理您的數(shù)據(jù)。這是確保賦碼信息一致且準確的良好解決方案。
我們的QuickDesign還允許您將噴碼機集成到MES和ERP系統(tǒng)中，并使用行業(yè)標準協(xié)議（如Weihenstephan標準（WS））與OEM設備兼容通訊。實現(xiàn)即插即用安裝，并提升整體設備效率（OEE），加快產品設置、減少召回和操作員錯誤。
自動化賦碼管理軟件會帶來：
避免錯誤 – 降低輸入錯誤產品信息的風險。
集中控制 – 標簽從中控界面發(fā)送到所有噴碼機。
避免重復工作 – 可以集中管理標簽更改。
減少轉換所需的時間 – 無需單獨操作每臺噴碼機。
廣泛的兼容性 - 兼容多米諾各類標識設備，并可安裝至Windows各版本主流操作平臺。
標準化流程 - 統(tǒng)一的操作方式兼容各級多米諾賦碼設備的標簽設計。
減少人為錯誤 - 操作員模式簡化配置內容，更適合生產人員掌握。
輕松協(xié)作 - 將標簽和產品數(shù)據(jù)存儲在一個安全的中心位置，靈活管控全局。
與客戶數(shù)據(jù)庫集成 - 使產品查找更加輕松。
治
如果上述預防措施或解決方案尚未啟用或面臨太多內部障礙，那么可以考慮用“安全網(wǎng)”來捕獲錯誤。
通常，發(fā)現(xiàn)錯誤的時間越晚，糾正的成本就越高，如果錯誤或缺失的賦碼進入供應鏈，損失不僅可能是財務上的，還會顯著影響品牌形象。
視覺檢測方案可以立即發(fā)現(xiàn)并修復錯誤。集成攝像頭和視覺控制系統(tǒng) （VCS） 與賦碼自動化軟件配合使用，根據(jù)生產訂單驗證賦碼信息。它們還可用于為單品序列化提供驗證——這使您能夠追蹤追溯每個托盤、箱子甚至單個產品。
VCS還可以確保在制造過程中采取預防措施：例如，通過與賦碼自動化軟件集成，如果檢測到一定數(shù)量的標簽清晰度不足，或者標簽數(shù)據(jù)不一致，可以設置自動停止生產。
