近些年來,橡膠密封圈行業(yè)發(fā)展迅速,市場情況透明而大受歡迎。在我們的生活中接觸到很多生活電器,例如:保溫水杯、飲水機、保溫盒、保溫箱、烤箱、咖啡壺等,這些生活日用電器都離不開橡膠密封圈,少了橡膠密封圈,這些物品的封閉功能也就喪失了,電器的實用性就不能體現(xiàn),甚至還可能漏電,危及到生命安全。
憑借透明、光滑的外表,加上其耐高低溫的特性,以及不易老化、不易變形的優(yōu)勢、加上其在耐臭氧、耐溶性、電氣絕緣等方面的良好表現(xiàn),橡膠密封圈在化工、醫(yī)用、食品、電子、機械等行業(yè)有廣泛的使用。在汽車行業(yè)里,橡膠密封圈就使用得比較多,包括我們能看見的擋風玻璃、門窗、車身的密封和我們看不見的電子零件、電氣裝配件的灌封密封等都是使用了橡膠材質的密封件。
目前,我國橡膠件生產廠眾多,但沒有一個工廠對橡膠密封圈進行智能化改造升級轉型,所以如今生產的橡膠密封圈的多數(shù)工廠都有設備陳舊、工業(yè)落后,檢測手段不全,產品質量難以得到保證等問題,橡膠密封圈的質量檢測,一直未引起人們的重視。
舉個小小的例子,在橡膠O形圈的質量檢測方面,多數(shù)廠還在使用卡尺測內徑、外徑及截面,普遍存在人工檢測效率低,主觀判斷誤差大等缺點。因為O形圈是柔性材料,測量力將使它產生不可忽視的變形,這種測量方法是不能滿足機械密封配件的精度要求的。
因此,為了提高橡膠密封圈的生產效率和產品質量,對其進行智能化改造升級轉型已經成為了行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。一些有遠見的橡膠件生產廠家已經開始嘗試引入先進的智能工業(yè)4.0技術,對生產線進行全面升級。
在智能化的改造升級中,橡膠密封圈生產廠家可以引入機器視覺技術,替代人工檢測,提高檢測效率和精度。機器視覺技術可以通過高精度的工業(yè)相機對O形圈進行拍攝,結合圖像處理軟件,自動識別和計算O形圈的內徑、外徑、截面等尺寸,避免了人工檢測的主觀誤差和測量誤差。同時,機器視覺技術還可以對O形圈的表面缺陷、劃痕、氣泡等質量進行檢測,有效避免了不良產品的產生,提高了產品質量和生產效率。
除了機器視覺技術的應用,橡膠密封圈生產廠家還可以引入自動化生產線技術,實現(xiàn)生產線的自動化和智能化控制。通過自動化生產線技術,可以實現(xiàn)從原材料到成品的全程自動化生產,提高生產效率的同時,也提高了產品質量的一致性和穩(wěn)定性。此外,自動化生產線技術還可以減少人工干預,避免生產過程中的安全事故和質量問題。
智能化改造升級轉型是橡膠密封圈行業(yè)發(fā)展的必然趨勢,通過引入先進的智能工業(yè)4.0技術,實現(xiàn)生產線的自動化和智能化控制,提高生產效率和產品質量,為橡膠密封圈行業(yè)的發(fā)展注入新的動力。虛數(shù)科技作為一個機器視覺廠家,我們期待看到更多優(yōu)秀的橡膠密封圈生產廠家加入到智能化改造的行列中來,共同推動行業(yè)的發(fā)展進步。