電線電纜噴碼前會(huì)做哪些動(dòng)作，但電纜的外表面一般由橡膠、PVC、PE、PTFE、尼龍和其他材料組成，這些材料的表面附著力不夠，通常噴灑代碼噴灑的字體很容易被刮掉，甚至指甲也會(huì)輕輕地脫落。
針對(duì)這個(gè)問(wèn)題時(shí)，一些電纜制造商做了各種嘗試，如更換高粘度油墨或使用熱壓印刷標(biāo)簽等，但這些方法不并不是長(zhǎng)久之計(jì)，依然存在許多問(wèn)題。
據(jù)說(shuō)只要在噴涂代碼前進(jìn)行等離子預(yù)處理，便可以提高電纜表面的附著力，現(xiàn)如今，等離子清洗機(jī)作用于各種硅橡膠、塑料和其他材料的表面預(yù)處理設(shè)備，可以提高材料的表面附著力和親水性。
據(jù)說(shuō)只要在噴涂代碼前進(jìn)行等離子預(yù)處理，便可以提高電纜表面的附著力，現(xiàn)如今，等離子清洗機(jī)作用于各種硅橡膠、塑料和其他材料的表面預(yù)處理設(shè)備，可以提高材料的表面附著力和親水性。
因此，當(dāng)電纜外表面的橡膠時(shí)，PVC、PE等材料受到等離子體轟擊后，材料表面活性發(fā)生變化，由難附著變?yōu)橐赘街?，從根本上解決了噴碼字體容易脫落的問(wèn)題。
對(duì)于電纜的生產(chǎn)工藝，等離子體處理不僅能有效防止噴墨打印脫落，而且能完全適合裝配線的生產(chǎn)。目前直噴噴嘴有3-5mm、7-13mm、15-18mm三種處理寬度，可適應(yīng)電纜直徑，處理速度最快可達(dá)40-50m/min，可提高電纜的生產(chǎn)效率。
對(duì)于電纜的生產(chǎn)工藝，等離子體處理不僅能有效防止噴墨打印脫落，而且能完全適合裝配線的生產(chǎn)。目前直噴噴嘴有3-5mm、7-13mm、15-18mm三種處理寬度，可適應(yīng)電纜直徑，處理速度最快可達(dá)40-50m/min，可提高電纜的生產(chǎn)效率。
電纜噴碼前借助等離子體清洗處理是一種常用的表面處理方法。利用等離子清潔電纜表面，去除表面的殘留物，提高電纜噴碼的附著力和可靠性。
等離子體清洗能有效去除電纜表面的有機(jī)和無(wú)機(jī)污染物，也能有效去除表面的氧化層，為噴碼提供清潔的基礎(chǔ)。
等離子體清洗能有效去除電纜表面的有機(jī)和無(wú)機(jī)污染物，也能有效去除表面的氧化層，為噴碼提供清潔的基礎(chǔ)。
等離子清洗處理是一種環(huán)保高效的表面處理方法，既能提高電纜噴碼質(zhì)量，又能延長(zhǎng)電纜的使用壽命。等離子體清洗處理時(shí)，應(yīng)注意安全操作，避免有害氣體和帶電風(fēng)險(xiǎn)。
