Fischer 是一家領(lǐng)先的汽車零部件供應(yīng)商。他們以生產(chǎn)高耐腐蝕性管材(其核心產(chǎn)品),汽車零部件和組件而聞名。他們的產(chǎn)品包括堅固的歧管部件、復(fù)雜的車架部件或電池外殼,讓他們的汽車行業(yè)客戶能夠生產(chǎn)出安全高效的汽車。Fischer 工作的三個核心原則:創(chuàng)新 - 他們優(yōu)先考慮持續(xù)改進,責(zé)任 - 他們認(rèn)識到并考慮到產(chǎn)品開發(fā)對各行業(yè)主要企業(yè)的直接影響,可靠性 - 確保產(chǎn)品符合客戶所在行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。這些承諾的成果就是超越行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),提供可靠持久性的解決方案。 公司追求卓越,已獲得 10 多個創(chuàng)新獎項。如今,數(shù)以百萬計的車輛受益于 Fischer 制造的汽車部件。盡管 Fischer 公司傳統(tǒng)上一直專注于內(nèi)燃機汽車零部件的生產(chǎn),但在過去的兩年中,公司已將部分注意力轉(zhuǎn)移至新技術(shù)的投資。為此,他們引進了一條新的鋁熱成型生產(chǎn)線 - 這是輕質(zhì)汽車零部件行業(yè)的一次重大飛躍,與當(dāng)前向電動汽車的過渡相吻合。
Fischer 的挑戰(zhàn)
01
滿足追溯性要求
如何對新部件,尤其是鋁熱成型工藝中的新部件進行直接打標(biāo)。每個熱成型鋁制部件都需要一個唯一的序列號進行追溯,使 Fischer 能夠有效監(jiān)控材料來源和生產(chǎn)歷史。
02
讀取性限制
Fischer 最初考慮采用點針式打標(biāo)技術(shù),但發(fā)現(xiàn)市場和客戶對其打標(biāo)質(zhì)量和讀取性不甚滿意??蛻舾敢馐褂?Datamatrix 二維碼,因為它的可讀性和數(shù)據(jù)容量,但很快有人提出,在使用點陣打標(biāo)時,這些二維碼較難被驗證和讀取。事實上,點陣打標(biāo)機無法形成對比鮮明的標(biāo)記,因此需要特定的照明和精確的攝像頭定位,才能準(zhǔn)確地讀取和驗證代碼。針對這一反饋意見,F(xiàn)ischer 公司選擇了激光技術(shù),以實現(xiàn)更高效的實施和更易讀取的打標(biāo)效果。
03
解決空間和安全問題
生產(chǎn)線上有限的空間給打標(biāo)操作帶來了挑戰(zhàn),因為打標(biāo)操作通常需要一個大型外罩。找到一個緊湊、安全、易于安裝的解決方案至關(guān)重要,尤其涉及到員工在打標(biāo)過程中的安全問題。此外,將激光機直接集成到生產(chǎn)線上意味著要滿足在開放環(huán)境中運行的嚴(yán)格安全標(biāo)準(zhǔn)。
為了滿足客戶的不同需求,F(xiàn)ischer 向刻寶尋求能夠快速打標(biāo)各種形狀和定制產(chǎn)品的技術(shù)。
刻寶解決方案
用于直接零部件打標(biāo)的集成式光纖激光技術(shù)
配置:F20光纖激光機+Mini-inline
光纖激光機采用鑄鋁結(jié)構(gòu)和高品質(zhì)光學(xué)元件,專為在惡劣的工業(yè)環(huán)境中長期使用而設(shè)計。它的激光源可對幾乎所有金屬進行快速永久打標(biāo)(從最軟的到最硬的金屬)。該產(chǎn)品簡化了在任何位置的激光集成過程,因此安裝起來輕而易舉。
Mini-Inline 是集成式激光打標(biāo)機的高質(zhì)量保護鼻。它集成了攝像系統(tǒng),可提供出色的質(zhì)量控制,確保每次打標(biāo)的準(zhǔn)確率接近 100%,并減少人工質(zhì)量控制時間。其他優(yōu)勢包括:復(fù)雜環(huán)境里的無縫集成。無懈可擊的安全性,采用激光束隔離和傳感器等先進手段,確保工件和 Mini-inline 吻合就位 - 這為操作員及其工作空間提供了終極的安全保障。性價比高:與 1 級激光防護外罩相比,價格更低,安裝前無需進行預(yù)先研究。
Fischer 公司的集成過程
得益于刻寶團隊的專業(yè)知識,該解決方案被順利集成到 Fischer 生產(chǎn)線上??虒殘F隊迅速解決了技術(shù)問題并保持了平穩(wěn)運行。Fischer 方面采取了以下行動:
1.與刻寶團隊保持聯(lián)系,討論需求和挑戰(zhàn)。
2.進行了全面的打標(biāo)和標(biāo)簽測試。
3.利用刻寶提供的免費可行性研究。
4.獲得客戶對打標(biāo)樣品的認(rèn)可。
5.在刻寶的幫助下,在生產(chǎn)線上實施最終確定的解決方案。
用戶受益
Mini-Inline 和光纖激光系統(tǒng)提供了一個用戶友好的解決方案,在打標(biāo)過程中無需使用大面積安全區(qū)域來防止激光輻射和微粒。它不僅提高了操作員的舒適度和安全性,還因其緊湊的設(shè)計而優(yōu)化了工作空間的利用率。
數(shù)據(jù)交換過程:激光打標(biāo)機與工廠控制軟件之間的數(shù)據(jù)交換通過以下步驟無縫進行:
接收要打標(biāo)的數(shù)據(jù)
打標(biāo)確認(rèn)被發(fā)回 PLC / 工廠軟件
攝像頭讀取 Datamatrix 二維碼并提供通過 / 失敗信息
Fischer - 刻寶合作的下一個篇章
目前,他們正計劃在生產(chǎn)線的前端集成打標(biāo)流程,以便在原材料上或生產(chǎn)的初期階段直接打標(biāo)。目前的測試階段已經(jīng)取得了可喜的成果,即使在產(chǎn)品經(jīng)過額外的生產(chǎn)工藝后,打標(biāo)質(zhì)量也始終保持在較高水平。得益于刻寶的專業(yè)知識和簡單、有效和創(chuàng)新解決方案,F(xiàn)ischer 公司在不浪費時間或中斷生產(chǎn)線的情況下完成了零部件打標(biāo)的挑戰(zhàn)。
80多年來刻寶始終致力于標(biāo)識方案的研發(fā),機器、軟件、耗材、服務(wù),我們360°服務(wù)您的打標(biāo)需求。 如果您的企業(yè)正在尋求類似的支持以克服打標(biāo)難題,刻寶隨時準(zhǔn)備在項目的每個階段為您提供幫助。歡迎致電021-24086802,我們的標(biāo)識專家們等候您的垂詢!