機(jī)器視覺在線檢測系統(tǒng)是當(dāng)今零部件自動化檢測不斷提升過程中不可或缺的設(shè)備,它有力地保障了產(chǎn)品在尺寸控制、精確定位、功能匹配和柔性化的生產(chǎn)需求,自動化檢測的具有實(shí)時在線檢測、非接觸式檢測的機(jī)器視覺在線檢測技術(shù),提高了產(chǎn)品檢測速度,對生產(chǎn)線影響??;具有長時間的穩(wěn)定、可靠地重復(fù)工作的性能,適用于汽車連續(xù)化的流水線作業(yè);逐漸在主流生產(chǎn)廠家得到應(yīng)用,并取得了良好的效果。
機(jī)器視覺系統(tǒng)由多組傳感器組成,每個傳感器首先要計(jì)算出被測物的特征點(diǎn),來進(jìn)行坐標(biāo)確定,然后將所有接收的數(shù)據(jù)信息擬合在統(tǒng)一的坐標(biāo)系統(tǒng)中,從而完成測量。機(jī)器視覺在線檢測技術(shù)從安裝方式上分為固定式和動態(tài)式;從測量的方法上分為采用照相機(jī)拍照系統(tǒng)和激光系統(tǒng)兩種方式;從應(yīng)用領(lǐng)域上分為定位檢測功能、尺寸檢測、平面度檢測和功能匹配等幾個方面。
在生產(chǎn)線的特定位置安裝在線視覺檢測系統(tǒng),測量產(chǎn)品的關(guān)鍵控制點(diǎn),實(shí)時將數(shù)據(jù)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)分析系統(tǒng),對發(fā)現(xiàn)的問題及時報警。 該方法實(shí)現(xiàn)了實(shí)時數(shù)據(jù)記錄、分析和有效控制問題的范圍。 與傳統(tǒng)的檢測方法相比,樣本量大,有足夠的樣本在短時間內(nèi)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析; 靈活性好。 通過計(jì)算機(jī)編程,自動化能夠定點(diǎn)檢查產(chǎn)品應(yīng)注意的關(guān)鍵部位、正確判斷問題的靈活性高、與多產(chǎn)品混合生產(chǎn)線生產(chǎn)兼容的工作,節(jié)省人力資源。 缺點(diǎn)是設(shè)備初期一次性成本投入大要求車站定位精度高。
在提高行業(yè)自動化率的過程中,機(jī)器視覺在線檢測系統(tǒng)是必不可少的設(shè)備。 有效保證了產(chǎn)品在尺寸控制、準(zhǔn)確定位、功能匹配、自動檢測方面的精度。 未來它將應(yīng)用于更廣泛的領(lǐng)域,在實(shí)現(xiàn)更高的自動化和更精細(xì)的質(zhì)量方面發(fā)揮重要作用。
機(jī)器視覺智能檢測其特點(diǎn)是自動化、客觀、非接觸和高精度高精準(zhǔn)高速度。摒棄依靠繁瑣低質(zhì)人工肉眼方式的“原始”在線質(zhì)量檢測。機(jī)器視覺技術(shù)智能檢測因?yàn)椴捎媒y(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),所以不受人工產(chǎn)生疲勞/情緒/誤判等因素的影響,自動記錄缺陷位置,缺陷圖片自動保存及檢索。可極大提高生產(chǎn)效率及成品率,更可以降低人力成本和返貨返工成本,實(shí)現(xiàn)安全快速方便保質(zhì)保量。