在商品包裝日新月異的今天，包裝的功能已不再局限于單純保護產(chǎn)品，它已成為品牌形象和市場定位的關(guān)鍵展示。面對可持續(xù)發(fā)展的要求和個性化制造的挑戰(zhàn)，品牌方與制造商在追求高效與靈活的同時，也更加注重維護品牌形象和確保合規(guī)性。
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我們憑借其全面的基于AI的機器視覺解決方案，為包裝行業(yè)帶來了革新。它極大地簡化了視覺技術(shù)的部署和應(yīng)用，使制造設(shè)施能夠輕松應(yīng)對市場變化和法規(guī)要求。這些解決方案通過尖端視覺算法高效執(zhí)行包裝檢查，確保質(zhì)量，同時解析復雜編碼和標簽信息，提升生產(chǎn)靈活性。通過我們的解決方案，企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)：
//包裝質(zhì)量的實時監(jiān)控與優(yōu)化，提升產(chǎn)品競爭力
//快速適應(yīng)消費者趨勢與需求，增強品牌吸引力
//包裝流程的可追溯性與合規(guī)性，強化品牌形象
包裝檢測涉及保護包裝、檢測錯誤或缺失的項目、確保標簽和代碼質(zhì)量等方面。本期，我們將介紹康耐視基于AI的自動化解決方案，如何全面提升產(chǎn)品包裝的質(zhì)量控制和可追溯性流程。
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高速流水線上的瓶蓋密封檢測
在高速飲料瓶生產(chǎn)線上，封蓋的正確性尤為關(guān)鍵，直接關(guān)系到產(chǎn)品安全與品牌信譽。我們的視覺系統(tǒng)，如In-Sight 2800，利用邊緣學習技術(shù)，能夠精確測量并驗證瓶蓋位置與密封狀態(tài)，剔除不合格品。此外，3D激光位移系統(tǒng)In-Sight L38以微米級精度檢測瓶蓋位置，確保裝盒前無裝配錯誤，有效預防泄漏，隔離缺陷產(chǎn)品，保障產(chǎn)品質(zhì)量。
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裝配完整性自動化檢測
現(xiàn)如今商品外觀多樣、內(nèi)容物豐富，對包裝裝配和配套檢查提出了更高要求。我們基于AI的視覺技術(shù)能夠自動定位、識別并分類商品包裝中的各類物品特征，精準適應(yīng)各類尺寸、形狀及表面特性。通過易上手的AI訓練工具，用戶可輕松驗證包裝內(nèi)物品的存在與正確性，如檢查食品是否完整、飲料是否泄漏等，支持多配置生產(chǎn)線，實現(xiàn)一鍵自動化檢驗，提升效率與準確性。
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包裝標簽準確性驗證
錯誤的產(chǎn)品包裝標簽會損害品牌并引發(fā)成本高昂的召回，確保商品準確標記并傳達正確信息至關(guān)重要。我們提供的讀碼器與基于AI的OCR視覺系統(tǒng)，能夠精準匹配各類商品外包裝，確保標簽內(nèi)容準確反映包裝內(nèi)物品，如生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、成分等，并符合監(jiān)管標準。即便面對最嚴苛的環(huán)境，如潮濕、油污等，我們的AI技術(shù)也能高速、準確地讀取與解碼條碼及文本信息，為品牌信譽保駕護航。
