一直以來,可口可樂習慣于用多米諾激光機在PET瓶以及瓶標上標刻生產日期,而現在,引進KHS Kisters收縮膜包裝機后,每六瓶為一小包,產品信息需要直接打印在收縮膜上。同時,為了提高包裝線的整體效率,標識設備的穩(wěn)定性尤為關鍵。
在多米諾技術團隊的幫助下,可口可樂對噴墨打印和熱轉印打碼兩種方案進行了詳細對比。相較噴墨機,熱轉印V320i靈活的安裝位置,有效避免了外界不確定因素對打印效果的干擾,確保了字跡的清晰美觀;工作過程中,一旦出現信息錯誤可立即停止包裝機并進行調整。鑒于更穩(wěn)定的打碼質量和更好的可控性,可口可樂決定引入熱轉移打碼設備。
一開始,可口可樂購置了兩臺V320i,與現有KHS Kisters收縮膜包裝機進行整合。兩個包裝機滾膜線速不等,每分鐘完成40至80個六瓶裝覆膜。而產品的最佳使用日期就打印在收縮膜表面。V320i憑借獨特的i-Tech“智衡杠”色帶張力緩沖技術,控制色帶張力,防止色帶斷裂,確保了不同速度下設備的穩(wěn)定運行。
為方便工作人員監(jiān)控,V320i的Touch Panel觸摸屏被安裝于包裝機外,通過內置的“快得(QuickStep)” 軟件,操作員可輕松直觀地掌控并實時了解設備狀態(tài)。另可通過“易構(EasyDesign)”內置標簽創(chuàng)建軟件,在線創(chuàng)建編輯信息。由此最大限度減少人工干預和人為差錯。
在引入熱轉印打碼一年之后,可口可樂對V320i的表現贊賞有加,“V320i真正兌現了提高我們包裝線整體效率的承諾。”