噴碼機在食品包裝袋的噴碼，讓我們來以一個實例說明：
某食品有限公司，早期該廠日產食品約4萬包，在早期食品包裝袋生產日期是使用的打碼機，通過一個人操作一臺打碼機，每天打碼1.5~2萬個袋子，所以必須得在使用包裝袋的前一天兩到三個員工操作三臺打碼機才能滿足其日產量。在每打碼之前還需要調整字模對應的日期，后來隨著食品安全、產品形象、生產效率、產量日益提高等因素打碼機已經完全不滿該公司生產的需要。這時我司提出噴碼機與分頁機配合實現在其食品包裝袋噴碼。
日產量約40000包，包裝尺寸9*15cm,生產規(guī)模打碼機與噴碼機比較：
1、由于打碼機的打碼的速度極限為2萬/天（8小時）左右，4萬包裝袋需要2至3人操作才能完成而且還不能出現意外。用噴碼機替換打碼機后僅一臺就能滿足生產需要。這其中節(jié)省的人工成本遠遠超出了購買噴碼機的物質成本。
2、現該公司日產量已經達到約15萬包，如果依然使用打碼機，那么他們需要8個人以上才能完成每天包裝袋生產日期打碼工作，但現在一臺噴碼機仍然能足生產需求。這無疑進一步節(jié)省了大量的人工成本。
3、早期該食品廠沒有對食品進行高溫殺菌處理，產量也不是很大，打碼的劣勢還不是特別明顯，由于食品安全的需要，后來該公司加入了真空包裝與高溫殺菌等工序后發(fā)現打碼非常擦掉。有時候根本不需要人擦，在殺菌的過程中打的生產日期標識就沒有了。正是由于加了這一工序所以上噴碼機勢在必行。我司幫其解決了在高溫殺菌后不易擦除這一難題。
4、打碼機打印出的生產日期標識不夠清晰且經常需要更換字模，這是由于打碼機是通過數字字模再加油墨或者碳帶壓印出的生產日期標識。而噴碼機是打印內容是通過電腦控制，所以我們通常稱其為電腦噴碼機。另噴碼機在使用過程幾乎做到了“0”人工干預，所以有時候我們也稱為自動噴碼機。
