3D激光打標(biāo)機(jī)選用前聚集光學(xué)形式，運用較大的X，Y軸偏轉(zhuǎn)鏡片，因而能夠答應(yīng)傳導(dǎo)的激光光斑更大，聚集精度更好，能量作用更佳；若3D打標(biāo)在與2D打標(biāo)在平等聚集精度作業(yè)時，可打標(biāo)規(guī)模能夠更大。
只需預(yù)先設(shè)置好工件形狀，僅切換設(shè)定就能夠?qū)?yīng)不同產(chǎn)品方位的焦距、刻印方位和形狀改動。無需多次移動工件或激光打標(biāo)即可完結(jié)。
深雕琢印:傳統(tǒng)2D打標(biāo)進(jìn)行物體外表深雕存在固有的缺點，跟著雕琢過程中激光焦點的上移，作用在物體實踐外表的激光能量會急劇的下降，嚴(yán)重影響了深雕的作用和功率。關(guān)于傳統(tǒng)的深雕做法是電動方法在雕琢過程中每隔必定時刻將升降臺移動必定高度以確保激光外表聚集杰出。
彩雕琢印:在同一個平面，能夠完結(jié)打黑打白，甚至多色打標(biāo)，作用愈加豐厚。關(guān)于一般金屬外表打黑，例如陽極氧化鋁的做法，通常是在適宜能量下運用較高頻率脈沖，在必定的離焦的情況下進(jìn)行打標(biāo)，離焦間隔顯著影響激光在資料外表的能量散布和色彩作用。關(guān)于一般的2D打標(biāo)用戶，即使無需曲面打標(biāo)等高檔特性，3D激光打標(biāo)機(jī)能進(jìn)行多灰度多色作用的平面加工也是很有含義的。
凹凸面刻印:在現(xiàn)在的傳統(tǒng)2D打標(biāo)形式中，工件有必要置于同一平面上，而且加工面也有必要在同一平面上，才干完結(jié)一次成型的標(biāo)刻。運用3D激光打標(biāo)機(jī)的特性，能夠完結(jié)在工件有高度落差的情況下，一次成型的打標(biāo)，即使在斜型坡度上，也能夠堅持加工的一致性，使加工內(nèi)容不變形、不構(gòu)成色差。極大的方便了立體結(jié)構(gòu)的工件的雕琢，減少了工藝的工序，提升了打標(biāo)的功率。
恣意曲面刻印:于3D激光打標(biāo)機(jī)能夠迅速的改動激光焦距和激光束方位，因而以往2D不能完結(jié)的曲面打標(biāo)成為可能。
運用3D今后，必定弧度內(nèi)的圓柱打標(biāo)能夠一次完結(jié)，大大提升了加工功率。再者，在現(xiàn)實生活中，許多零件的外表形狀并不規(guī)則，有些零件外表高度差異還頗大，關(guān)于2D打標(biāo)加工就真的力不從心了，此刻，3D打標(biāo)的優(yōu)勢會顯得愈加顯著。
